幫你減少50％機(jī)械設(shè)備故障的簡(jiǎn)單措施
設(shè)備維護(hù)是設(shè)備管理環(huán)節(jié)很重要的一項(xiàng)，可以大大延緩故障產(chǎn)生的頻率，減少維修次數(shù)，不僅可以滿足生產(chǎn)的連續(xù)性，而且還可以節(jié)省維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。
通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、檢查、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，完全可以減少50%的修理工作。
設(shè)備維護(hù)工作主要包括以下5方面的內(nèi)容：
1．清潔。設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；減少磨損，減少故障；也是精神面貌的體現(xiàn)。電氣柜等電氣部分，清潔和干燥也是非常重要的維護(hù)內(nèi)容。
2．潤(rùn)滑。按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象；油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求；油槍、油杯、油氈清潔。潤(rùn)滑的主要作用在于減少摩擦與磨損。
3．檢查。主要是檢查設(shè)備重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況，包括流程工藝參數(shù)（壓力、溫度等）。同時(shí)，通過(guò)檢查提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，比如松動(dòng)、脫落等。
4．調(diào)整。主要調(diào)整運(yùn)行副的間隙，以及工藝參數(shù)等。
5．排除小故障，定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除小故障，避免停機(jī)維修以及安全隱患。
是不是特別簡(jiǎn)單？恐怕90%以上的企業(yè)都不能完全做到做好，你做到了嗎？
